乳品行业包装解决方案

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       随着乳品行业的高速发展,包装形式也有很大的变化,乳制品包装也成为了包装应用领域的重要增长点。现在市场上销售的乳品主要包含液态奶、奶粉、乳饮料等几种类型,包装形式主要是共挤膜袋、复合膜袋、利乐包及灌装等形式,相应包装质量控制项目如下:
一、乳制品包装的整体质量要求
乳品对包装及材料的质量要求主要来自来功能性要求,包括残氧量、避光、整体密封性、异味(溶剂残留量)等安全因素,同时还要评估其印刷、上机性能,比如力学性能(拉力试验机)、热封性能(热封试验仪)、表面滑爽性(摩擦系数仪)等。为达到上述要求,乳品企业必须慎重选用合理的包装材料,并按相关标准规范做好来料、生产加工、出厂等工序的质量检验与控制,以确保产品质量安全、可靠。
    乳品包装质量的重要控制指标
1、乳品包装残氧量分析
      乳品包装中二氧化碳和氧气的含量是影响乳品口感及保质期的关键因素,生产过程中多采用充氮包装来降低包装中氧气含量,氧气残留量多少直接会影响乳制品的保质期,行业中采用顶空气体分析仪可以对包装中的残氧量和二氧化碳及氮气量精确分析。
      济南米莱仪器引进最新进口AGC顶空残氧分析仪Map-pak,性能稳定,测试精度高,主要技术参数如下:
 
 
      顶空残氧气体分析仪采用手持式设计,专业适用于制药工业、食品工业设计的,用来测量气调包装中的氧气、二氧化碳气体含量。Map-Pak具有一系列气体分析功能,可以准确、便捷的测定密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器中O2 和CO2含量;样品测量和结果可在几秒内完成,测试过程中仅需要很小的气体样品,可以适应所有包装类型。
2、溶剂残留量检测
     乳品包装的安全性指标包括卫生性与溶剂残留量两项指标。卫生性指标主要侧重于蒸发残渣中铅、锑等金属元素以及细菌总数与大肠杆菌的检测;
溶剂残留量是包装供应商与乳品企业均要共同解决的问题,一般要从包装加工原头进行控制,主要从复合用胶、印刷用油墨、溶剂入手进行控制,一旦溶剂残留超标将对消费者身体健康产生严重危害。当前随着行业竟争的加剧,乳品企业中包装成本的控制越来越重要,企业在考量包装成本与价格时一定要格外关注包材的异味检测,行业中均是采用气相色谱仪进行溶剂残留量检测,杜绝安全隐患。具体应按照GB10004的标准进行相应管理,采用济南米莱仪器GC6900E气相色谱仪检测溶剂残留量,确保与乳品接触的包装溶剂残留控制在范围内。
 
GC6900E主要性能指标及气相色谱仪功能介绍:
GC6900C气相色谱仪系色谱分析实验室资深设计与应用专家专门为满足包装行业检测溶剂残留的检测而精心设计的一款专业化检测仪器,适用于包装及相关企业、检测机构进行溶剂残留、气味分析、溶剂纯度分析。
 
 
 
 
技术指标
色谱柱室
温度
控温范围 室温+8℃~450℃
控温精度 优于±0.1℃
温度梯度 柱有效区域不大于2%
温度偏差 设定温度与显示温度之间偏差不大于1℃
温度偏差 设定温度与实际温度之间偏差不大于2%
程序升温阶数 16阶
升温速率 0.1~40℃/min
线性程序升温范围 每分钟30℃时低于150℃
每分钟15℃时低于300℃
每分钟10℃时低于350℃
初温终温控制时间 0~600 min
程序升温的重复性 不大于2%
降温速度 由300℃降至50℃所需时间不大于15 min
气化室 控温精度 ±0.1℃(室温+15℃~200℃)
大于200℃为±0.2℃
检测室 控温精度 ±0.1℃(室温+15℃~200℃)
大于200℃为±0.2℃
氢火焰离子检测器(FID) 检测限 不大于5×10-12g/s(苯)
噪声 不大于0.020 mV
漂移 不大于0.15 mV/h
主机 电源 AC 220V 50Hz
外形尺寸 595mm (L) × 495 mm (W) × 480 mm (H)
主机重量 55 kg
通讯接口 以太网,IEEE802.3
 
 
3、乳品包装袋整体密封性能检测
     乳品容易吸潮也容易氧化变质,除了控制包装材料的阻隔性能外,也要确保乳品包装袋的密封性,不得发生漏气,避免因包装泄漏导致产品腐败。进行密封性检测的重点应关注封口部分有无产生泄漏,而封口部位产生泄漏原因主要为材料热封性能不良形成的。
(1)乳品包装整体密封性能检测
     乳品包装依据GB/T15171标准进行快速密封性检测,标准要求为负压原理,在包装袋内外压差作用下,若有连续气泡产生则判定为泄漏。可采用济南米莱仪器最新研制的密封试验仪MFY-M3可进行相应试验。
MFY-M3密封性试验仪适用于食品、制药、日化、电子等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据。密封试验仪也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。
 
 
(2)乳品包装密封与泄露性测试
     乳品包装袋的破裂强度及定压力测泄漏量的检测可采用泄露与密封强度进行测试,设备还可用于三边封包装袋的密闭性检测。   
    乳品企业对于包装整体密封性重要参数应当在生产与化验室抽查环节进行多方管控,在生产线及实验室均应配备密封试验仪,同时配备泄漏与密封性能测试仪进行抽样检测。
4、乳品包装的物理机械性能检测
(1) 抗拉强度与伸长率
     抗拉强度是确保包装材料具有良好机械强度的前提,利用智能电子拉力试验机检测确定包装材料是否达到拉伸强度要求,减少包装中的破袋、断裂等问题产生。
(2) 复合膜剥离强度
   乳品包装多采用复合膜,通过对复合层剥离强度的检测避免因包装开裂或分层而引发的拉伸强度下降问题。另外复合强度不足极易在热封之后在该封合部位出现分层,容易在运输或货架期间产生泄漏。行业标准要求外层层间剥离力大于1.5N,内层剥离强度要大于2.0 N。
(3) 热封强度测试
     乳品包装具有较好的热封强度,以确保包装密封性能。进行热封性能检测时首先采用热封试验仪对材料进行热压封合,然后配合智能电子拉力试验机进行热封强度的测试。参考GB10004标准相关要求,热封合强度大于35N。
济南米莱仪器智能电子拉力试验机MTL-500N,一台设备可同时测试以上三种试验程序,抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、 热封强度测试,应用于对各种材料进行拉伸,压缩,撕裂,剥离,形变等力学性能项目的测试,适用于塑料薄膜,薄片,复合材料,纸张,橡胶纺织,医药包装等领域的物理机械性能测试,是各材料生产厂家,研究机构进行物性试验、研究及质量控制必备的工具。
 
 
 
 
主要技术参数指标:
测试范围:0-500N (50N、100N、200N、1000N其它量程可选)
测量精度:0.5级
行程:800mm
测试速度:0.5-500mm/min无级变速
位移精度:0.01mm
试样数量:1件
夹头尺寸:0- 30mm
外形:450mm(L)× 500mm(B)× 1500mm(H)
重量:75kg
 (4) 乳品包装表面摩擦系数的检测
     对于自动灌装包装的乳品包装材料,对于自动包装机也具有良好的适应性能。其中内外层的滑爽性能(摩擦系数)。摩擦系数检测应当按照GB10006标准进行检测,摩擦系数仪可兼容GB10006、ASTM D1894、ISO 8295等标准要求。乳品包装中一般内层的摩擦系数控制在0.3以下,外层的      摩擦系数控制在0.4~0.5之间。 
    摩擦系数的测试可参考济南米莱仪器摩擦系数仪MCY-01A,主要适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张、橡胶、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性,可      以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。
 
 
 
 
 
技术参数
负荷范围:0~5 N
测量精度:1级
行    程:70mm
滑块质量:200g、500g
试验速度:100mm/min
外形尺寸:650mm(L)X 340mm(B)X210mm(H)
电源 AC 220V   50Hz
净重 25kg
测试标准
GB 10006、ISO8295
 
    随着国家对食品与食品包装安全的重视与监管力度的加强,整个行业的检测规范要求更加明确,济南米莱仪器有限公司希望增强与行业客户交流沟通,共同推动行业检测标准的规范。(更多产品详细信息,请登录http://www.china-mtlab.com/a/product/